柳工906缸体配送

缸体缸孔精镗后通过在线气检设备检测缸孔直径，符合的产品通过机动辊道进入珩磨机。虽然进口缸孔铰珩设备（如德国某珩磨机）一次性投入较大，但后期加工成本极低，且加工质量稳定。 采用立式珩磨机进行加工。在加工过程中，珩磨头的油石在胀缩机构下作径向进给，把工件逐步加工到所需尺寸，珩磨头外周镶有 6~9 根铰珩砂条，粗珩可采用6根，精珩采用9根，长度约为缸孔长度 1/3~2/3。柳工906缸体配送服务***。

珩磨时往返速度控制在 25~35 m/min，珩磨效率较高，珩磨往复换向加速度越大，柳工906缸体配送，换向时所形成的圆弧过渡区域越小，珩磨网纹质量越高。油石对孔壁的压力控制在0.3~0.5 MPa，珩磨油石压力的大小直接影响工件表面质量、油石磨损量和工件尺寸精度、表面粗糙度。缸体缸孔精镗后经过粗珩和精珩可满足产品尺寸要求，珩磨后会产生20°~30°的珩磨网纹，对缸孔油膜的润滑油存储有很好的效果。缸孔珩磨后直径、位置度、圆柱度、垂直度、粗糙度检测报告如下所示。柳工906缸体配送服务***。

缸体在加工曲轴孔时采用“一面两销” 的方式对缸体进行***， 限制其 6 个自由度， 如图 5。工件正确的***只是保证加工精度的基础，一般加工过程只有***是不够的，需要夹紧来保证正确的***位置不变。自动夹紧机构中，应用广泛的是气动与液动夹紧装置。柳工906缸体配送服务***。

在相同条件下，采用气动夹紧装置的优点:动作迅速，能大大缩短辅助时间，显著提高生产效率，动力源是用之不竭的气体，成本较低。这里采用气动夹紧装置，***夹紧方案如图6所示。加工时，由可微调支撑块 211上表面与***销3、10构成“一面两销” 的***基准，对工件进行正确***;由压紧块6、9与压紧气缸5、8实现工件的夹紧，保证工件加工过程中始终具有正确的加工位置。柳工906缸体配送服务***。

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线镗刀分为两种：一是将半精加工的圆刀头和可调整精加工刀夹组合在一起用拉镗的方式进行加工，为提高刚性与抗振性镗杆中心插入硬质合金棒；二是既装可调整加工轴承孔径的刀夹并装上可加工轴承座端面的刀架，装上刀具后，可同时加工轴承孔和轴承座端面。为综合考虑镗杆的刚性和回转平衡性，精心设计线镗（杆）刀在径向和轴向的断面结构形状，精心设计各轴承座孔加工用小镗刀伸出量的可调结构。柳工906缸体配送

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